Ağır maşınqayırma sektorundakı sənaye təcrübələrinə əsasən, 1000 tondan çox döymə gücünə malik hidravlik preslərdən istifadə etməklə istehsal edilən sərbəst döymə böyük döymə adlandırıla bilər. Sərbəst döymə üçün hidravlik preslərin döymə qabiliyyətinə əsasən, bu, təxminən 5 tondan çox çəkisi olan şaft döymələrinə və 2 tondan çox çəkisi olan disk döymələrinə uyğundur.
Böyük döymələrin əsas və əsas xüsusiyyətləri onların böyük ölçüləri və ağır çəkisidir. Məsələn, 600 MVt gücündə buxar turbin generatorunun rotorunun döymə ölçüsü φ1280mm×16310mm, çəkisi 111,5 tondur. 2200-2400MVt gücündə buxar turbin generatorunun rotorunun döymə ölçüsü φ1808mm×16880mm, çəkisi 247 tondur.
Böyük ölçülərə və çəkiyə görə, böyük döymələr birbaşa böyük polad külçələrdən döyülməlidir. Məlumdur ki, böyük polad külçələr çox vaxt seqreqasiya, məsaməlilik, büzülmə, qeyri-metal daxilolmalar və müxtəlif növ struktur qeyri-bərabərliyi kimi ciddi problemlərə malikdir. Onlar həmçinin daha yüksək qaz tərkibinə malikdirlər və sonrakı döymə prosesləri zamanı bu qüsurları aradan qaldırmaq çətindir. Nəticə etibarı ilə iri döymələrdə əhəmiyyətli kimyəvi tərkibin qeyri-bərabərliyi, müxtəlif struktur qüsurları və yüksək miqdarda zərərli qaz tərkibi olur. Bu, böyük döymələr üçün istilik müalicəsi prosesini mürəkkəb, vaxt aparan və bahalı edir. Buna görə istilik müalicəsi zamanı diqqətli olmaq lazımdır.
Bundan əlavə, böyük ölçüləri və çəkisi sayəsində böyük döymələr əhəmiyyətli dərəcədə yüksək istilik tutumuna malikdir, bu da istilik müalicəsi mərhələləri zamanı yüksək istilik və soyutma sürətlərinə nail olmaq mümkün deyil. Buna görə də, yüksək məhsuldarlıq və keyfiyyət tələblərinə cavab vermək üçün temperləmə və ya söndürmə yolu ilə daxili strukturda əhəmiyyətli dəyişikliklər tələb edən böyük döymələr üçün yüksək sabit, həddindən artıq soyudulmuş austenit və yüksək sərtləşən poladlardan istifadə edilməlidir. Nümunələrə Ni-Cr-Mo, Ni-Mo-V və Ni-Cr-Mo-V seriyalı poladlar daxildir. Bununla belə, həddindən artıq soyudulmuş austenitin yüksək sabitliyinə malik olan poladlar struktur irsiyyətə meyllidir, nəticədə ərinti polad döymələrdə qaba və qeyri-bərabər taxıl ölçüsü olur. Bu problemi həll etmək üçün tez-tez xüsusi və mürəkkəb istilik müalicəsi prosesləri tələb olunur.
Buxar turbinləri və generatorları üçün WELONG döymələri haqqında daha çox məlumata ehtiyacınız varsa, zəhmət olmasa əlaqə saxlayın.
Göndərmə vaxtı: 23 yanvar 2024-cü il
