Polad yayma sənayesində soyuq yayma və isti yayma xətlərində istifadə olunan rulonlar mühüm əsas komponentlərdir. İkisinin fərqli prosesləri və istifadə mühitinə görə, rulonların material seçimində də əhəmiyyətli fərqlər var. Soyuq yayma və isti yayma xətlərində istifadə olunan rulonlar arasında material seçimindəki fərqləri ətraflı araşdıracağıq.
Birincisi, soyuq yayma xətti rulonları ilə isti yayma xətti rulonları arasında iş temperaturunda əhəmiyyətli fərq var. İsti yayma xətləri yüksək temperaturda həyata keçirilir və adətən 1200 ℃ kimi yüksək temperaturlara tab gətirməlidir. Buna görə də, isti yayma xəttinin rulon materialı əla yüksək temperatur performansına və termal yorğunluğa qarşı müqavimət göstərməlidir. Ümumi materiallara yüksək xromlu çuqun, yüksək sürətli polad və istiliyədavamlı polad daxildir. Bu materiallar yalnız yüksək temperaturda möhkəmliyi və sərtliyi saxlamır, həm də oksidləşməyə və isti korroziyaya qarşı müqavimət göstərir və bununla da rulonların xidmət müddətini uzadır.
Əksinə, soyuq yuvarlanan xətlər otaq temperaturunda və ya yaxınlığında aparılır, buna görə də rulonların yüksək temperaturlara davam etməsi lazım deyil. Bununla belə, soyuq yayma prosesində təbəqə metalının səth keyfiyyətinə yüksək tələblər qoyulduğundan, rulonların səthinin sərtliyi və aşınma müqaviməti xüsusilə vacibdir. Soyuq yayma xətti rulonları adətən yüngül lehimli alət poladı, karbon alət poladı və ya xrom örtüklü polad kimi materiallardan hazırlanır. Bu materiallar yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir, bu da rulonların səthinin uzun müddətli yüksək möhkəmlikli istifadə zamanı asanlıqla köhnəlməməsini təmin edə bilər və bununla da məhsulun səth keyfiyyətini təmin edir.
İkincisi, soyuq yayma və isti yayma xətlərində rulonların yükü və təzyiqi də fərqlidir. İsti yayma xətti yüksək temperaturlu polad kütükləri polad plitələrin müxtəlif spesifikasiyalarına sıxışdırmalıdır və rulonlar böyük təzyiqə və təsirə tab gətirməlidir, buna görə də materialın yüksək gücü və yaxşı möhkəmliyi tələb olunur. Soyuq yayma xətti, aşağı temperaturda həyata keçirildiyinə görə, rulonlarda əsasən daha yüksək kəsmə və sürtünmə qüvvələri daşıyır. Buna görə də, soyuq yuvarlanan rulonların material seçimi onların aşınma müqavimətinə və yorğunluğa qarşı müqavimətinə daha çox diqqət yetirir.
Bundan əlavə, soyuq yayma xətti rulonlarının istehsal prosesi adətən onların səthinin sərtliyini və aşınma müqavimətini daha da yaxşılaşdırmaq üçün xrom örtük, söndürmə və s. kimi daha çox səthi təmizləmə proseslərini əhatə edir. Bununla belə, yüksək temperaturlu mühitlərdə işlədiyinə görə, bu səth müalicəsi üsulları isti yayma xətti rulonları üçün uyğun deyil. Bunun əvəzinə, onların performansı materialın özünün ərinti tərkibi və istilik müalicəsi prosesi vasitəsilə artırılır.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Göndərmə vaxtı: 01 iyul 2024-cü il
