Saxta yarım üzük

Üzük döymələri döymə sənayesinin məhsulu və döymə növüdür. Onlar metal çubuqlara (plitələr istisna olmaqla) xarici qüvvənin tətbiq edilməsi və plastik deformasiya yolu ilə uyğun sıxılma qüvvələrinə çevrilməsi ilə əmələ gələn halqavari cisimlərdir. Bu qüvvə adətən çəkic və ya təzyiqdən istifadə etməklə əldə edilir. Döymə prosesi zərif taxıl quruluşu yaradır və metalın fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Üzük döymələri gündəlik həyatın hər yerində görülə bilər və sənaye məhsuludur.

İstehsal prosesi

1. Sürüşən məftillərin boşaldılması: Məhsulun tələblərinə uyğun olaraq polad külçəni məqbul ölçüdə və çəkidə kəsin.

2.İsitmə (təmizləmə daxil olmaqla): İstilik avadanlığına əsasən bir kameralı soba, itələyici çubuq sobası və masa yumşaldıcı soba daxildir. Bütün istilik sobaları yanacaq kimi təbii qazdan istifadə edir.

Polad külçənin istilik temperaturu ümumiyyətlə 1150 ℃ ~ 1240 ℃-dir. Soyuq polad külçənin isitmə müddəti təxminən 1 ilə 5 saat arasındadır və isti polad külçənin qızma müddəti soyuq polad külçənin qızdırma vaxtının yarısıdır. Qızdırılan polad külçə döymə prosesinə daxil olur.

3. Döymə: Təxminən 1150～1240℃-ə qədər qızdırılan polad külçə qızdırıcı sobadan çıxarılır və sonra operator tərəfindən hava çəkicinə və ya elektrohidravlik çəkicə qoyulur. Polad külçənin ölçüsünə və döymə nisbəti tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq kobudlaşdırma, çəkmə və digər proseslər həyata keçirilir, döymənin ölçüsünə real vaxt rejimində nəzarət edilir və döymə temperaturu infraqırmızı termometr ilə idarə olunur.

4. Təftiş: Döymə blankının ilkin yoxlanışı, əsasən görünüşü və ölçüsü yoxlanışı aparılır. Görünüş baxımından əsas yoxlama çat kimi qüsurların olub-olmamasıdır. Ölçü baxımından boş kənarın rəsmin tələblərinə uyğun olmasına zəmanət verilməli və qeydlər aparılmalıdır.

5. İstilik müalicəsi: Döyməni əvvəlcədən müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırın, müəyyən bir müddət ərzində isti saxlayın və sonra döymənin daxili quruluşunu və işini yaxşılaşdırmaq üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş sürətlə soyudun. Məqsəd daxili gərginliyi aradan qaldırmaq, emal zamanı deformasiyanın qarşısını almaq və döymənin kəsilməsini asanlaşdırmaq üçün sərtliyi tənzimləməkdir. İstilik müalicəsindən sonra polad külçə hava ilə və ya su ilə soyudulur və material tələblərinə uyğun olaraq söndürülür.

6. Kobud emal: Döymə əsaslı şəkildə formalaşdıqdan sonra, məhsulun tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif spesifikasiyalı döymələrə işlənir.

7. Ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması: Döymə soyudulduqdan sonra, milli standartlara Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ və digər standartlara və səth qüsurlarının yoxlanılmasına cavab vermək üçün ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması üçün temperatur təxminən 20 ℃-ə düşür.

8. Mexanik xüsusiyyət testi: Müştərinin ehtiyaclarını ödəmək üçün döymələrin mexaniki xüsusiyyətləri, əsasən məhsuldarlıq, dartılma, zərbə və digər testlər sınaqdan keçirilməlidir. Şirkətin əsas sınaq avadanlığına 1 universal mexaniki xassələri yoxlayan cihaz, 1 zərbə sınağı aparatı, 1 davamlı polad çubuq vurma maşını, 1 ultrasəs qüsur detektoru, 1 maqnit hissəcik qüsur detektoru, 2 termometr, 1 elektrik cüt bıçaqlı broşlama maşını, 1 zərbə kriostatı, 1 daxildir. metaloqrafik mikroskop, 1 metaloqrafik ön öğütücü, 1 metaloqrafik kəsici maşın, 2 Brinell sərtlik test cihazı və s.

9. Yekun yoxlama: Döymələrin xarici görünüşünün hamar və çat kimi qüsurların olmaması, ölçülərin çertyojların tələblərinə uyğun olması və qeydə alınması üçün hazır döymələr sonda yoxlanılır.

10. Anbar: Keyfiyyət yoxlanıldıqdan sonra hazır döymələr sadəcə qablaşdırılır və göndərilmək üçün hazır məhsul anbarına qoyulur.

Üzük döymələrinin tətbiq sahələri bunlardır: Dizel halqalı döymələr: dizel mühərriki döymələrinin bir növü. Dizel mühərrikləri güc maşınlarının bir növüdür və onlar tez-tez mühərrik kimi istifadə olunur. Nümunə olaraq böyük dizel mühərrikləri götürsək, istifadə edilən döymələrə silindr başlıqları, əsas jurnallar, krank mili ucun flanşının çıxış valları, birləşdirici çubuqlar, porşen çubuqları, porşen başlıqları, çarpaz baş sancaqları, krank mili ötürücü dişlilər, dişli halqalar, ara dişlilər və yağ pompası daxildir. orqanlar və s.

Mənim ölkəmdə üzük döymələrinin minlərlə illik tarixi var. Maşın döymə müxtəlif döymə avadanlıqlarında döymə alətlərindən istifadə etməklə həyata keçirilir. İstifadə olunan avadanlıq və alətlərə görə maşın döymə dörd kateqoriyaya bölünə bilər: sərbəst döymə, model döymə, kalıp döymə və xüsusi döymə.

Məhsullarımızla maraqlananlar, kataloq üçün bizimlə əlaqə saxlayındella@welonchina.com.    Thanksən!