Ənənəvi əsas istehsal prosesi olaraq, örtülmüş qum prosesi hələ də tökmə istehsalında mühüm mövqe tutur.Furan özək hazırlama prosesi, soyuq özək hazırlama prosesi və digər proseslər daim inkişaf edib tətbiq olunsa da, onun özək istehsalı prosesi əla axıcılığı, yüksək möhkəmliyi və istilik sabitliyi, eləcə də uzun saxlama müddətinə görə hələ də müxtəlif tökmə sənayelərində geniş istifadə olunur.Hidravlik hissələri, turbin qabıqları və digər yüksək səviyyəli tökmə sənayeləri kimi bəzi sənaye sahələrində əvəz etmək hələ də çətindir.
Xüsusiyyətlər:
uyğun güc performansı;yaxşı axıcılıq, istehsal olunan qum qəlibləri və qum nüvələri aydın konturlara və sıx quruluşa malikdir və mürəkkəb qum nüvələri yarada bilər;qum qəlibinin (əsas) səth keyfiyyəti yaxşıdır, səth pürüzlülüyü Ra = 6.3 ~ 12.5μm-ə çata bilər və ölçülü dəqiqlik CT7 ~ CT9 səviyyəsinə çata bilər;yaxşı parçalanır və tökmələri təmizləmək asandır.
Tətbiq sahəsi
Həm tökmə qəlibləri, həm də qum nüvələri hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.Kalıplar və ya özəklər bir-biri ilə və ya digər qum qəlibləri (özəkləri) ilə birlikdə istifadə edilə bilər;yalnız metal çəkisi tökmə və ya aşağı təzyiqli tökmə üçün deyil, həm də dəmir qum tökmə və isti mərkəzdənqaçma tökmə üçün istifadə edilə bilər;yalnız çuqun və əlvan ərintisi tökmə istehsalı üçün deyil, həm də polad tökmə istehsalı üçün istifadə edilə bilər.
tərkibi
Ümumiyyətlə odadavamlı materiallardan, bağlayıcılardan, bərkidicilərdən, sürtkü yağlarından və xüsusi əlavələrdən ibarətdir.
(1) Odadavamlı materiallar onun əsas komponentləridir.Odadavamlı materiallara tələblər bunlardır: yüksək odadavamlılıq, aşağı uçucu maddələr, nisbətən yuvarlaq hissəciklər, bərk və s. Təbii təmizlənmiş silisium qumu ümumiyyətlə istifadə olunur.Silisium qumuna tələblər aşağıdakılardır: yüksək SiO2 tərkibi (çuqun və əlvan ərintisi tökmə 90% -dən çox, poladdan tökmə hissələri isə 97% -dən çox tələb edir);palçıq tərkibi 0,3% -dən çox deyil (yumuşaq qum üçün)–[yuyulmuş qumun palçıq miqdarı azdır;hissəcik ölçüsü ① 3-dən 5-ə qədər bitişik ələk nömrəsinə paylanır;hissəcik forması yuvarlaqdır və bucaq əmsalı 1,3-dən çox olmamalıdır;turşu istehlak dəyəri 5 ml-dən az deyil.
(2) Fenolik qatran ümumiyyətlə bağlayıcı kimi istifadə olunur.
(3) Heksametilentetramin adətən müalicə agenti kimi istifadə olunur;kalsium stearat ümumiyyətlə sürtkü kimi istifadə olunur, bu, yığılmanın qarşısını almaq və axıcılığı artırmaq üçün istifadə olunur.Əlavənin əsas funksiyası örtülmüş qumun işini yaxşılaşdırmaqdır.
(4) Komponent nisbətinin əsas nisbəti (kütləvi pay, %) İzahat: Xam qum 100 Yuyulma qumu, Fenolik qatran 1,0-3,0 (xam qumun çəkisi), Heksametilentetramin (sulu məhlul 2) 10-15 (qatranın çəkisi), Kalsium stearat 5-7 (qatran çəkisi), Əlavələr 0,1-0,5 (xam qumun çəkisi).1:2) 10-15 (qatran çəkisi), Kalsium stearat 5-7 (qatran çəkisi), Əlavələr 0,1-0,5 (xam qumun çəkisi).
İstehsalat prosesi
Hazırlıq prosesinə əsasən soyuq örtük, isti örtük və isti örtük daxildir.Hal-hazırda, istehsal demək olar ki, bütün isti örtük qəbul edir.İsti örtük prosesi xam qumu müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaq, sonra isə müvafiq olaraq qatran, urotropin sulu məhlulu və kalsium stearat ilə qarışdırıb qarışdırmaq, sonra soyumaq, əzmək və süzməkdən ibarətdir.Formula fərqinə görə qarışdırma prosesi fərqlidir.Hazırda Çində bir çox istehsal xətləri mövcuddur.Əl ilə qidalanma ilə təxminən 2000 ~ 2300 yarı avtomatik istehsal xətti var və istehsalın səmərəliliyini və məhsulun sabitliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıran təxminən 50 kompüterlə idarə olunan tam avtomatik istehsal xətti var.Məsələn, xx Casting Co., Ltd.-nin avtomatlaşdırılmış vizual istehsal xətti 0,1 saniyə qidalanma vaxtına nəzarət dəqiqliyinə, 1/10 ℃ istilik temperaturuna nəzarət dəqiqliyinə malikdir və qumun qarışma vəziyyəti video vasitəsilə hər zaman müşahidə edilə bilər. , istehsal səmərəliliyi 6 ton/saat.
Prosesin üstünlükləri
Əla axıcılıq
Qatı qatranla örtülmüşdür və quru qum kimi görünür.Mükəmməl axıcılıq onun ən böyük üstünlüyüdür, bu xüsusilə mürəkkəb və kiçik qum nüvələri üçün uyğundur.
Qum nüvəsinin əla səth keyfiyyəti
Atışma ilə sıxılır və qum nüvəsinin səthi sıx və hamardır, bu da tökmə səthinin işlənməsini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.
Qabıq nüvəsinin istehsalının aşağı qiyməti
Yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir və daha az qum istehlakı, daha aşağı qiymət və daha yaxşı hava keçiriciliyi ilə qabıq nüvəsinin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.
Yüksək gücü və istilik sabitliyi
termoplastik fenolik qatrandan istifadə edərək, yüksək möhkəmliyə və istilik sabitliyinə malikdir, bu da bəzi qalın və böyük hissələrin tətbiqində unikal üstünlüklər verir.
Qum nüvəsinin uzun saxlama müddəti
Örtülmüş qumda istifadə edilən qələvi fenol qatranı hidrofobikdir, qum nüvəsi yaxşı nəmlik müqavimətinə malikdir, saxlama mühiti üçün xüsusi tələblər yoxdur və uzun müddət saxlandıqdan sonra gücündə əhəmiyyətli bir azalma yoxdur.
Geniş tətbiq sahəsi
Qapalı qum nüvəsi bütün metal materialların tökmə prosesləri üçün uyğundur.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Göndərmə vaxtı: 13 iyun 2024-cü il
