Külək turbin generatorunun əsas milinin döyülməsi üçün texniki şərtlər

1. Əritmə

Əsas şaftın poladı elektrik sobalarından istifadə edərək əridilməlidir, ocaqdan kənarda təmizlənmə və vakuum deqazasiyası ilə.

2. Döymə

Əsas mil birbaşa polad külçələrdən döyülməlidir. Əsas şaftın oxu ilə külçənin mərkəz xətti arasında uyğunluq mümkün qədər qorunmalıdır. Külçənin hər iki ucunda kifayət qədər material ehtiyatı təmin edilməlidir ki, əsas şaftda büzülmə dəlikləri, ciddi seqreqasiya və ya digər əhəmiyyətli qüsurlar olmasın. Əsas şaftın döyülməsi kifayət qədər gücü olan döymə avadanlığında aparılmalı və tam döymə və vahid mikro quruluşu təmin etmək üçün döymə nisbəti 3,5-dən çox olmalıdır.

3.İstilik müalicəsi Döymədən sonra əsas şaft strukturunu və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün normallaşdırıcı istilik müalicəsindən keçməlidir. Emal və döymə zamanı əsas şaftın qaynaqlanmasına icazə verilmir.

4. Kimyəvi tərkibi

Təchizatçı maye poladın hər partiyası üçün ərimə təhlili aparmalı və nəticələr müvafiq qaydalara uyğun olmalıdır. Poladda hidrogen, oksigen və azotun miqdarına (kütləvi payına) dair tələblər aşağıdakılardır: hidrogen miqdarı 2,0X10-6-dan, oksigenin miqdarı 3,0X10-5-dən, azotun miqdarı isə 1,0X10-4-dən çox deyil. Alıcıdan xüsusi tələblər olduqda, təchizatçı əsas şaftın hazır məhsulunun təhlilini aparmalı, müqavilədə və ya sifarişdə konkret tələblər göstərilməlidir. Hazır məhsulun təhlili üçün icazə verilən hədlər daxilində kənara çıxmalara müvafiq qaydalarla müəyyən edildiyi halda yol verilir.

5. Mexaniki xassələri

İstifadəçi tərəfindən başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, əsas şaftın mexaniki xüsusiyyətləri müvafiq tələblərə cavab verməlidir. 42CrMoA əsas mil üçün Charpy zərbə test temperaturu -30°C, 34CrNiMoA əsas mil üçün isə -40°C-dir. Charpy zərbə enerjisinin udulması üç nümunənin arifmetik ortasına əsaslanaraq yoxlanılmalıdır ki, bu da bir nümunənin müəyyən edilmiş dəyərdən aşağı, lakin müəyyən edilmiş dəyərin 70%-dən az olmamaqla sınaq nəticəsini əldə etməyə imkan verir.

6. Sərtlik

Əsas şaftın performans istilik müalicəsindən sonra sərtliyin vahidliyi yoxlanılmalıdır. Eyni əsas şaftın səthində sərtlik fərqi 30HBW-dən çox olmamalıdır.

7. Qeyri-dağıdıcı sınaq Ümumi Tələblər

Əsas şaftda çatlar, ağ ləkələr, büzülmə dəlikləri, bükülmə, ciddi seqreqasiya və ya onun işinə və səth keyfiyyətinə təsir edən qeyri-metal daxilolmaların ciddi yığılması kimi qüsurlar olmamalıdır. Mərkəz dəlikləri olan əsas vallar üçün çuxurun daxili səthi yoxlanılmalıdır, o, təmiz və ləkələrdən, termal dağılmalardan, pasdan, alət fraqmentlərindən, daşlama izlərindən, cızıqlardan və ya spiral axın xətlərindən təmizlənməlidir. Kəskin açılar və kənarlar olmadan müxtəlif diametrlər arasında hamar keçidlər mövcud olmalıdır. Söndürmə və temperləmə istilik müalicəsi və səthin kobud çevrilməsindən sonra əsas mil 100% ultrasəs qüsurlarının aşkarlanmasından keçməlidir. Əsas şaftın xarici səthini dəqiq emal etdikdən sonra bütün xarici səthdə və hər iki uç üzdə maqnit hissəciklərinin yoxlanılması aparılmalıdır.

8. Taxıl ölçüsü

Söndürmə və istiləşmədən sonra əsas şaftın orta taxıl ölçüsü 6.0 markadan çox və ya ona bərabər olmalıdır.