Ultrasəs testi ultrasəsin çoxsaylı xüsusiyyətlərindən istifadə edərək sınaqdan keçirilmiş materialın və ya iş parçasının daxilində qüsurların olub-olmadığını müəyyən etmək üçün ultrasəsin sınaqdan keçirilmiş materialda və ya ultrasəs sınaq alətində göstərilən iş parçasında yayılma dəyişikliklərini müşahidə edir.
Test edilmiş materialda və ya iş parçasında ultrasəsin yayılması və dəyişməsi daxili quruluş haqqında ətraflı məlumat əldə etməyə kömək edə biləcək zəngin məlumatları ehtiva edir. Ultrasəs testi vasitəsilə biz çatlar, korroziya, məsamələr və daxilolmalar kimi müxtəlif növ qüsurları aşkar edə bilərik. Bu qüsurlar materialların gücünə, etibarlılığına və təhlükəsizliyinə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər, buna görə də ultrasəs sınaqları mühəndislik və istehsal sənayesində böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Ultrasəs testinin prinsipi müxtəlif materiallarda ultrasəs dalğalarının yayılma sürətindəki fərqə əsaslanır. Ultrasəs dalğaları materiallarda interfeys və ya qüsurlarla qarşılaşdıqda, əks olunacaq, sınacaq və ya səpələnəcək. Bu siqnallar sensorlar tərəfindən qəbul edilir və ultrasəs sınaq alətləri vasitəsilə nümayiş etdirmək üçün şəkillərə və ya dalğa formalarına çevrilir. Ultrasəs siqnallarının amplitudası, vaxt gecikməsi və morfologiyası kimi parametrləri təhlil etməklə biz qüsurların yerini, ölçüsünü və xassələrini müəyyən edə bilərik.
Ultrasəs testi bir çox üstünlüklərə malikdir, bu da onu geniş istifadə olunan test üsulu edir. Birincisi, sınaqdan keçirilmiş materiala və ya iş parçasına zərər verməyəcək kontaktsız aşkarlama texnologiyasıdır. Bu, istehsal xəttində ultrasəs sınaqlarına real vaxt rejimində nəzarət etməyə, istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa imkan verir. İkincisi, ultrasəs metallar, plastiklər, keramika və kompozit materiallar da daxil olmaqla ən bərk materialları nüfuz edə bilər. Bu, ultrasəs testini müxtəlif materialların və strukturların sınaq ehtiyacları üçün uyğun edir.
Bundan əlavə, ultrasəs müayinəsi də kəmiyyət məlumat verə bilər. Ultrasəs dalğalarının yayılma sürətini və amplituda dəyişikliklərini ölçməklə biz qüsurların ölçüsünü və dərinliyini hesablaya bilərik. Bu qabiliyyət strukturun bütövlüyünü və etibarlılığını qiymətləndirmək üçün çox vacibdir. Boru kəmərlərinin, konteynerlərin və təyyarə konstruksiyalarının aşkarlanması kimi bəzi xüsusi tətbiqlər üçün ultrasəs testi də geniş istifadə olunur.
Bununla belə, ultrasəs testində bəzi çətinliklər və məhdudiyyətlər də var. Birincisi, ultrasəsin yayılması materialın udulması, səpilmə və difraksiya kimi amillərdən təsirlənir. Bu, siqnal gücünün zəifləməsinə və formanın təhrif olunmasına gətirib çıxara bilər və bununla da aşkarlamanın dəqiqliyini azaldır. İkincisi, ultrasəsin materiallarda yayılma sürəti temperatur, rütubət və material strukturunda dəyişikliklər kimi amillərdən də təsirlənir. Buna görə də, ultrasəs testini tərtib edərkən və həyata keçirərkən, bu amilləri nəzərə almaq və kalibrləmə və düzəliş aparmaq lazımdır.
Xülasə, ultrasəs testi etibarlı, çevik və geniş istifadə olunan dağıdıcı olmayan sınaq üsuludur. Yoxlanılan materialda və ya iş parçasında ultrasəs dalğalarının yayılmasını və dəyişməsini müşahidə etməklə biz daxili qüsurların olub olmadığını müəyyən edə bilərik. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə ultrasəs testi bizə daha dəqiq və etibarlı daxili strukturlar təqdim edərək müxtəlif sahələrdə mühüm rol oynamağa davam edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 07 noyabr 2023-cü il
