İstilik temperaturu və izolyasiya müddəti polad külçələrin döymə prosesinə necə təsir edir?

Polad külçələrin döymə prosesinə istilik temperaturunun və izolyasiya müddətinin təsiri.İstilik temperaturu və izolyasiya müddəti polad külçələrin döyülməsi prosesində birbaşa iş parçasının plastikliyinə və son məhsulun keyfiyyətinə təsir edən iki əsas parametrdir.Müvafiq istilik temperaturunu seçərkən, poladın kimyəvi tərkibini və döymə prosesinin tələblərini nəzərə almaq lazımdır.

Birincisi, istilik temperaturunun polad külçələrə təsirini daha dərindən başa düşək.Həddindən artıq qızdırma temperaturu polad külçənin içindəki taxılların çox tez böyüməsinə səbəb ola bilər və bununla da materialın plastikliyini azaldır.Digər tərəfdən, isitmə temperaturu çox aşağı olarsa, bu, qeyri-kafi isitməyə səbəb ola bilər, nəticədə polad külçənin temperaturun qeyri-bərabər paylanması və beləliklə, döymələrin keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.Buna görə də, polad külçənin tələb olunan plastisiyaya çatmasını təmin etmək üçün uyğun istilik temperaturunun seçilməsi çox vacibdir.

polad külçələr

 

Döymə təlimatına əsasən, polad külçələrin döyülməsi üçün istilik temperaturu ümumiyyətlə 1150 ilə 1270 ℃ arasında olmalıdır.Bununla belə, döymə nisbətinin 1,5-dən az olduğu hallarda müvafiq düzəlişlər edilməlidir.Məsələn, adi polad növləri üçün döymə nisbəti 1,5-1,3 olduqda tövsiyə olunan istilik temperaturu 1050 ℃-dir.Döymə nisbətinin 1,3-dən az olduğu və ya yerli olaraq döymə nisbətinin olmadığı hallarda, istilik temperaturunu 950 ℃-ə endirmək tövsiyə olunur.

 

İstilik temperaturu ilə yanaşı, izolyasiya müddəti də polad külçələrin plastikliyini və temperatur vahidliyini təyin edən əsas parametrlərdən biridir.İzolyasiya müddətinin uzunluğu polad külçənin mərkəzi hissəsinin döymə temperaturuna çata bilməyəcəyinə və müxtəlif hissələrdə temperaturun paylanmasının vahidliyini təmin edə biləcəyinə birbaşa təsir göstərir.Daha uzun izolyasiya müddəti polad külçənin daxili temperaturunu tədricən homojenləşdirə bilər, bununla da külçənin plastikliyini yaxşılaşdırır və döymə deformasiyasını və qüsurlarını azaldır.Buna görə də, döymə proseslərini layihələndirərkən, döymə tələblərinə və keyfiyyət standartlarına cavab vermək üçün izolyasiya müddətini əsaslı şəkildə müəyyən etmək lazımdır.

 

Xülasə, istilik temperaturu və saxlama müddəti polad külçələrin döymə prosesində çox vacib parametrlərdir.Müvafiq istilik temperaturu və münasib izolyasiya müddətini seçməklə, polad külçənin lazımi plastikliyi tam şəkildə almasını və müxtəlif hissələrdə temperaturun bərabərliyini təmin edə bilər.Buna görə də, böyük polad külçələr üçün, otaq temperaturuna qədər soyudulmuş zaman yaranan istilik və konstruktiv gərginliklər nəticəsində daxili qüsurların genişlənməsinin və külçənin qırılması riskinin qarşısını almaq üçün söküldükdən sonra isti külçə doldurulmasını həyata keçirmək ən yaxşısıdır.


Göndərmə vaxtı: 23 yanvar 2024-cü il