Hidravlik Turbinlər və Hidravlik Generatorlar üçün Şaft Döymələri

1 Əritmə

1.1 Döymə polad üçün qələvi elektrik sobasının əriməsi istifadə edilməlidir.

2 Döymə

2.1 Döymə parçanın büzülmə boşluqlarından və ciddi seqreqasiyadan azad olmasını təmin etmək üçün polad külçənin yuxarı və aşağı uclarında kifayət qədər kəsmə ehtiyatı olmalıdır.

2.2 Döymə avadanlığı bütün bölmədə tam döyməni təmin etmək üçün kifayət qədər tutuma malik olmalıdır.Saxta parçanın forması və ölçüləri hazır məhsulun tələblərinə yaxından uyğun olmalıdır.Döymə parçasının oxu polad külçənin mərkəz xəttinə uyğun olmalıdır.

3 İstilik müalicəsi

3.1 Döymə işindən sonra, vahid struktur və xassələri əldə etmək üçün döymə parça normallaşdırıcı və temperləşdirmə, lazım olduqda isə söndürmə və istiləşmə müalicəsindən keçməlidir.

4 Qaynaq

4.1 Böyük eksenel qaynaq, saxta parçanın mexaniki performans testi tələblərə cavab verdikdən sonra aparılmalıdır.Saxta parça ilə bərabər mexaniki xüsusiyyətlərə malik qaynaq elektrodlarından istifadə edilməli və qaynaq prosesi üçün ən yaxşı qaynaq xüsusiyyətləri seçilməlidir.

5 Texniki Tələblər

5.1 Ərinmiş poladın hər partiyası üçün kimyəvi analiz aparılmalı və təhlilin nəticələri müvafiq spesifikasiyalara uyğun olmalıdır.

5.2 İstilik emalından sonra saxta parçanın eksenel mexaniki xüsusiyyətləri müvafiq spesifikasiyalara cavab verməlidir.Müştəri tərəfindən tələb olunarsa, soyuq əyilmə, kəsmə və sıfır çevikliyə keçid temperaturu kimi əlavə sınaqlar həyata keçirilə bilər.

5.3 Döymə parçanın səthində onun istifadəsinə təsir edən görünən çatlar, qıvrımlar və digər görünüş qüsurları olmamalıdır.Yerli qüsurlar aradan qaldırıla bilər, lakin aradan qaldırılması dərinliyi emal ehtiyatının 75% -dən çox olmamalıdır.

5.4 Döymə parçasının mərkəzi çuxuru vizual və ya boroskopdan istifadə etməklə yoxlanılmalı və yoxlamanın nəticələri müvafiq spesifikasiyalara uyğun olmalıdır.

5.5 Ultrasəs sınaqları saxta parçanın gövdəsi və qaynaqları üzərində aparılmalıdır.

5.6 Son emaldan sonra saxta parça üzərində maqnit hissəciklərinin yoxlanılması aparılmalı və qəbul meyarları müvafiq spesifikasiyalara uyğun olmalıdır.